一條完整的砂石骨料生產線建設的四大要素
2020-02-08
一條完整的骨料生產線由于施工周期短，質量要求高，因此土建要求也比較高。而如何設計出符合企業需求的砂石骨料生產線，設計中土建設計要注意哪些問題呢？鄭州仲程機械給大家總結一下一條完整的砂石骨料生產線建設的四大要素
砂石骨料生產線有生產車間及成品儲存和發運車間。由于某些成品需求可能還增加三次破碎與機制砂工藝需求大致可分為：一次破碎及除土篩分車間、二次破碎車間、一次篩分車間、二次篩分間，主要是根據當地的市場需求及場地情況設置。
1、規劃設計
1.1 產品定義是設計的前提，必須先應進行市場調查進行產品的規劃，成功的砂石骨料系統最先取決于市場的定義，有了市場才有生產的需要。骨料生產工藝流程是生產的主線，對骨料生產系統的規劃起決定性作用。一般可根據料源巖石的物理力學指標、礦物成份、破碎功指數、磨蝕指數擬定正確的流程。
1.2 砂石骨料生產線的廠址應具有滿足工程建設需要的工程地質條件以及生產需要的礦藏，礦山資源的儲量直接影響到生產的規模及投資的大小。場地的道路應作硬化處理，臨時用廢料墊起的道路不得長期使用，道路拐彎處設置警示牌等；場地的排水應做有組織設計，雨水應盡量采用暗渠，當采用明溝排水時應及時清理明溝的雜物。
2、建筑設計方案
2.1生產流水線的建筑規劃設計應在考慮加工工藝要求及環境保護規定的狀況下盡可能簡易。
依據空氣相對濕度，各裝配車間及輔助工程建筑，需考慮到優良的自然通風，充分考慮環境保護及勞動者安全性必須，應盡可能以密閉式構造主導，配套設施必需的自然通風光照設備。
2.2因為當代產業鏈的擴展及其人力成本的提高，沙石石料在生產流水線需有多選用信息化管理企業生產管理，以降低人力成本及加工過程中得耗損，如選用生產流水線的全自動尋優系統軟件，機器設備運作情況智能化系統監控器和生產流水線運作視頻監控系統。
3、結構設計
總體設計貫徹落實安全性、可用、經濟發展的標準。在考慮加工工藝規定的前提條件下，務求造型設計簡易、工程施工便捷。
3.1從總體設計的安全性及節約視角新項目的《巖土地質勘察報告書》是必不可缺的材料，殊不知一些小區業主覺得各項任務能夠 省去，以降低項目投資和基本建設施工期；其實不是，巖土地質學匯報是基本安全性設計方案的根據，都是基本可否節約的必要條件。懷著為施工安全及節約標準，各項任務應由有資質證書的勘測企業努力完成。
3.2沙石石料生產流水線所應用的破碎機設備關鍵為鄂式破碎機或反擊破碎機，一次粉碎生產車間可依據本地的礦山開采方式及地貌，粉碎卸料平臺可因時制宜立即從山體中工程爆破產生，以節約此一部分的土建工程項目投資。
（1）因粉碎機震動很大，且震動不規律，粉碎機基本一般選用混凝土結構嵌墻基本。
基本需有一定的彎曲剛度及平衡塊，確保在粉碎機在制造中可以穩定的一切正常應用?；炷嗤翂γ姹『褚话悴坏陀?00mm，現澆板薄厚不低于600mm，且不低于板跨距的1/6，基本底版的薄厚不低于600mm，且基本承載能力特征值不可低于150kpa。按《驅動力設備基本設計標準》(GB50040-96)第3.1.2條規定，驅動力設備基本宜與房屋建筑的基本分離。
傳動帶給料機架構及外場護架構基本一般為獨立基礎，且與粉碎機基本擺脫并且做好隔振設計方案。
（2）破碎機基礎設計時應注意地腳螺栓留孔位置，因機器振動較大，預留孔尺寸較大且孔比較深，一般為600～1200mm。應注意預留孔梁、板鋼筋的位置關系，預留孔應避開梁板縱筋。預留孔內應清理干凈且保證混凝土澆筑時不出現漏漿現象，以免影響后期設備的安裝。圖紙應注明二次澆注混凝土的材料及養護時間，確保二次澆注的施工質量。
3.3 篩分車間主要是將破碎完成的成品進行劃分品種，其主要生產設備為振動篩。振動篩的振動比破碎機振動幅度較小，但振動頻率增加。
（1）由于生產工藝的需要，振動篩一般位于地面之上5～7m左右，由給料皮帶與輸送皮帶及返料皮帶組成。
由于設備自重與振動都較大，且支撐高度增加，給土建設計帶來很大的不便。采用普通框架(混凝土框架)不能滿足防止振動的要求，實際經驗也說明了此點。當采用鋼框架時，一般需要鋼管混凝土結構，其投資偏大且施工不便增加費用。
（2）選擇合理的結構形式是篩分車間土建設計的首要工作，可根據工藝生產需求選擇墻式基礎或框架結構。
若不影響生產的情況下盡量采用墻式基礎，當采用框架結構時，宜采用厚板結構。且在工藝生產與場地允許的情況下盡量使其他生產車間遠離篩分車間，設計時還應考慮結構形式與設備的自振頻率，避免產生共振影響結構安全。
4、指標要求
生態環境保護及綠色環保設計伴隨著社會發展的不斷發展，石料生產線的生產制造系統軟件明確提出了更高的規定，沙石線所制造的石料不但要考慮施工進度和品質的規定，并且全部運作全過程務必考慮環境保護、節能降耗等各類指標值的規定。
在采掘、生產過程中非常容易對地理環境和人們制造、衣食住行自然環境造成毀壞和傷害，主要包含石料場采掘對植物群落和山上體安全性平穩的毀壞，粉碎篩選全過程中常造成的煙塵、噪聲對空氣質量和人們生存條件的危害，及其清洗篩選所造成的污水、廢料對江河、峽谷、陸上地理環境導致的危害等。
4.1最先針對室外堆放場及其生產流水線加工過程中的煙塵，設計方案中采用防止主導的戰略方針，粉末狀原材料存儲選用密閉式圓庫；從機器設備挑選應該選用低煙塵的環保機械，且全部生產流水線為密封式設計方案，對造成的煙塵選用離心風機和除塵器開展收購，并選用分選設備開展等級分類，對有效的粗顆粒物開展綜合利用。
4.2石料的粉碎篩選全過程中，石料的粉碎會造成很多的噪音，篩分設備根據電動機推動激振器使原材料在篩粉作平行線或勻速圓周運動，原材料在篩粉的顫動和篩分設備的分子熱運動，均會造成噪聲。
因而為操縱和降低成本對自然環境的環境污染，最先需從機器設備型號選擇和工藝技術上開展操縱，次之也要開展詳盡的環境保護設計方案，如：提升機器設備的封閉式，選用降低噪音的散播，開店選址應該盡可能杜絕居住小區。
4.3盡可能運用工程項目基坑開挖的棄渣有用材生產加工混泥土石料，盡量避免山場料的采掘范疇，使資源開發設計與地理環境趨向和睦統一。采料場的設計規劃，應挑選采掘總面積小，有效儲藏量大的采區，另外解決開采區的坡體平穩、錨桿支護方式 明確提出實際規定，避免采掘設計方案不善造成的公路邊坡失衡、載荷對工程項目和人居環境導致損害。
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